【IT168 评测】千呼万唤始出来，先马冰麒麟i7这款机箱，在早期的宣传已经铺天盖地了，而为了尽善尽美，让用户们体验到更好的散热性能，所以产品一直在不断改善当中，在上周，这款散热机箱终于上市有售，且同步寄到我们IT168评测中心用以试用评测，在前期的宣传中，以硬盘独特的散热风道和TAV2.0多面散热主要卖点，现今已经上架销售了，消费者们已经迫不及待地想了解这款机箱究竟最终的性能是否跟宣传所说的一致？为了解答各位的疑问，笔者就此对这款机箱进行试用评测。
先马冰麒麟i7机箱
冰麒麟i7机箱整体介绍：
先马冰麒麟i7机箱
先马冰麒麟i7机箱整体外观上给我们感觉是偏向中高端的产品定位，而且一改先马以往跟一般机箱外观设计上的差别，更显出个性的一面，同比早期产品的夜鹰系列机箱，冰麒麟i7收敛了炫耀的风格，但反而更显出大气的一面。
冰麒麟i7机箱正面板和侧板
机箱尺寸为：445×192×435mm，先马冰麒麟i7采用Intel TAC 2.0散热标准设计，侧板大面积冲孔网，可以满足用户对机箱散热需求，而且还可以安装两个14CM风扇，加强对显卡、CPU以及北桥芯片的散热。
冰麒麟i7机箱背板
从机箱背板看出，机箱内部板材上采用了镀锌钢板材料， 没有走黑化路线，显得有点儿美中不足，但率先采用的下置电源的设计，在300元以下的机箱产品而言，冰麒麟i7是走上领航者的地位，这也从整体设计上看出该款机箱更注重在散热方面的设计。
底部双被动抽风网孔（可安装12CM风扇）
冰麒麟i7机箱前面板介绍：
拉丝设计制造的功能面板
机箱功能面板设计在机箱的顶部，常规性的音频接口，USB接口，重启按钮不在话下，而独特在于采用了拉丝面板设计的Power开关按钮，而且在通电后发出蓝色荧光效果；另外配合推广的主题：硬盘散热，我调我速。在功能面板中增加了手动调速旋钮开关，既是能控制硬盘和背板风扇的启动，也能速度。
综合的散热考虑－全金属网孔设计
冰麒麟i7机箱前面板配备金属网孔，全身黑色感觉质感十足。在机箱顶部配备了风扇无级调速器，解决散热与噪音之间的矛盾。同时机箱内部风扇位上设有防尘棉，清洗更加方便。
特殊软胶塑料的主动入风口
在金属网后面附有海面防尘网
冰麒麟i7机箱内部解析：
先马冰麒麟i7采用电源下置结构，电源直接吸入箱外冷空气，可以有效地降低电源风扇转速，减少噪音，大大延长电源使用寿命。而且机箱内部布局更加合理，让风道更加通畅，有效提升机箱整体的散热性能。
机箱内部构架－底板背面图
先马冰麒麟i7机箱内部采用一拉到底的五金结构设计，9个5.25寸光驱位，硬盘可以通过转接架安装在任意位置上，能够有效地协调光驱与硬盘之间的资源，充分利用机箱内部有限的空间，而且还可以安装超长显卡，满足发烧玩家对长显卡的特殊要求。
最多可以安装9个光驱安装
背板抽风风扇
下置电源结构（电源安装位置有四颗软垫上顶便于电源散热）
冰麒麟i7机箱细节介绍：
背板抽风风扇
预留水冷玩家必备的水冷导水孔
EMI弹片间隔要比一般机箱小，有效起到更佳的抗辐射功能
主板背板镂空,方便散热器拆卸
底板镂空设计，方便用户在拆装更换散热器时候，不用整块主板拆下来才能完成，只要通过拆下两边的侧板即可完成，更换硅脂，或者安装散热免除了不少的麻烦，同时镂空设计还是依照成角固架原理设计，让底板对主板的支撑承受力更强。
独特硬盘风道：
拆下来的硬盘导风槽
冰麒麟i7机箱，延续了上代冰麒麟X7/X8系列产品的专属硬盘散热设计，也同时进行了改进，增加了可调速功能，而且采用的6CM风扇，在最大转速时可达3KRMP，大风量直吹硬盘，配合金属网孔和独立风道进风，在这夏天里，让硬盘吃着冰棍度夏了。
可调速硬盘风扇参数：12V/0.08A
装箱后硬盘散热槽
硬盘导风散热原理图
硬盘安装示意图
硬盘安装上稍微有点繁琐，需要拆下独立的硬盘架进行安装，但有了免螺丝塑料条，拆装过程也变得轻松。
装箱平台温度实测与结果：
实测平台
硬件：
CPU：AMD 羿龙X4 955
VGA：MSI GF9800GT
MB：Gigabyte 785G
RAM：Apacer DDR1333 2GX2
Cool：Zalman 9700
Power： SAMA 超光750
软件：
Everest，SP2004，Furmark，室温：26-27℃
全捆扎式布线，便于箱内风道建立
留意硬盘温度，26度室温下最高只是提升了7度
IT168评测中心观点：
300元内TAC2.0散热新体验
综上图文并貌的所述，大家对先马冰麒麟i7机箱的整体和细节上也有所认识和了解，在整体的外观上，带有冷酷的感觉；从内部构架上看，每一细节都是为注重散热的玩家而设计；就散热性能上看，表现出该有的水平，尤其是对硬盘的散热上，并非浪得虚名，独创硬盘散热风道的卖点是实实在在的履行到位，在300元内的TAC2.0机箱中，先马冰麒麟i7被封为性价比王，是实至名归。
而在一些细节上，该款机箱依然有待改进的地方，面对体积稍大的电源，若在侧板上安装上两个12CM大风扇，则下置风扇与电源在位置上有冲突，不能盖上侧板；第二，侧板的板材厚度不足，尤其是在与箱体接合的扣点贴片上，容易出现完全变形；第三，机箱底部和背部的风扇位置希望能添加上防尘海绵垫，以及适当再扩充机箱体积，能直接背板走线更为理想。
